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专题报道

烘干机加热的根本条件
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导读:

    一、必须保证物料在烘干机内的停留时间。如何提高物料填充率与延长物料在筒体内停留时间,主要有三点:
    1、增加筒体长度,达到长度与直径之比12--13为宜;
    2、降低安装斜度,从6%调平到2--4%;
    3、降低转速,一般限定在每分2-6转;

    二、依据物料出窑的粒度需要,加链条或短钢管,起传热、粉碎、阻气流的作用;筒内增加了板面链条和悬挂链条。这不仅增强其热传递性而且有效地防止扬板粘结,增强对物料的破碎功能,使较大球团难以形成。

    三、大多数设备厂家采用的橡胶板密封使用时间短,很容易烧坏,进料的同时,漏进了大量的冷风,使风机负荷提高,热效率降低。为此,进料及出料密封圈我公司均采用刚性迷宫式,彻底解决了密封使用效果差、易烧坏等难题。为了保证烘干机参数的相对稳定,根据物料特性,进料增加定量进料装置,用无级调速电动机任意控制进料速度。

    四、通风除尘设备选型是关系到烘干机通风效果的优劣,直接影响台时产量的高低;要想高产必须选择处理风量大的除尘器。保证烘干机进料端有一定的负压,及时将燃烧炉产生的高温气体吸入烘干机,使之与烘干物料迅速发生热交换,及时排出,尽可能降低机体内废气浓度,达到快速烘干的目的。现烘干除尘一般都选用袋除尘,原旋风除尘、静电除尘等虽通风效果好,但排放粉尘浓度一般都达不到GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》。旋风除尘器处理废气量大小的选择要根据烘干机型号的大小、构造及烘干物料的种类、水分高低,详细计算后合理选型;所以原除尘器一般都偏小,必须更换大规格除尘器和增加箱式重力除尘才能达到较好效果。

    五、增加筒体与旋风除尘器复盖保温毡(岩棉、硅酸钙等保温材料),做外保温从而减少一部分热量损耗。

    六、热风炉是烘干供热的关键设备, 决定了物料的烘干产量和质量。目前物料烘干应用的热风炉主要有三大类:燃气热风炉、燃油热风炉和燃煤热风炉。但依我国国情,绝大多数的地区和企业没有燃气条件,而燃油的成本太昂贵。所以国内企业多是选用燃煤热风炉。热风炉热量大小是否配套至关重要,即便保证了物料在烘干机内的停留时间,加料也均匀,通风除尘设备合理,但是因热源不足或温度难控制还是直接关系到物料不烘干,产品不合格。

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