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简述影响煤泥烘干机生产效率的原因
文章来源:站内   时间:02-22   点击数::
导读:

  曾执手相看的身影,而今可曾回望一下我渐渐苍老决然的容颜在故事轮回中谁的话语里徘徊?世人万千,容我,慰我,谤我,嘲我者有之,虚情假意的劝解背后是否也会疯长着某种不屑?背负万般的宠辱与辛酸,笑我痴情这凡俗的世事终难解与你的关怀。天地间,佛祖以拈花的姿态为世人普度自在之法尚有迦叶尊者以微笑做一次神会的回应;无人能懂的沉默无人能懂的我,我的世界被故事淹没,而故事早已湮灭在我的笔下…

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  哪些原因会影响煤泥烘干机生产效率?

  1.由热空气的流速由传热和传质理论可知,提高干燥空气的流速,直接提高了传热系数和传质系数,干燥速率增大,还能及时更换热空气,有利于外扩散过程。但是,热空气流速的提高,对一定长度的烘干机,会减少热空气在烘干机筒体内的停留时间,有可能影响热效率,造成热能的浪费。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积,通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的,也可通过增加烘干机筒体的长度实现。

  2.一般来说,热空气的温度热空气的温度越高,传热速率和传质速率就越高,并且在相同水分蒸发量的情况下,热空气的量可以减少,废气热损失也就减少。但是,目前大多数水泥厂烘干机进口热空气温度都控制的较低,即使顺流烘干机温度也只有700℃左右,因此,在筒体允许的范围内,大幅度提高热空气的进口温度是不可行的。

  3.进料粒度和进料均匀程度在干燥速率一定的情况下,物料与热空气的接触面积越大,总的干燥效果越好。物料粒度越小,内扩散阻力越小,有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层,阻止内层物料的传热传质。因此,在烘干物料时,应先对物料进行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可以保证烘干机热负荷和热工制度的稳定,使烘干后的物料水分一致,使热风炉等负荷供热;另一方面,还可使尾气易于掌握和控制。

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