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专题报道

欧洲地区城市污泥干燥处理设备的方法及特点
文章来源:站内   时间:08-19   点击数::
导读:
污泥干燥设备的主要特点是

①采用了对流干燥器,整个干燥过程是在顺流中进行,干燥气出口温度控制在100℃以内,成品温度绝不能超过90℃。在这样条件下运行,可大大地降低火灾危险。
②采用干燥污泥所产生热量(11~15兆焦/公斤)来进一步干燥潮湿的污泥。
③将干燥后的细粉污泥返回与潮湿污泥滤饼在混合造粒机内制粒:一方面避免了物料在转鼓干燥器内严重粘壁,同时又使潮湿污泥的含水量从80%~90%下降到50%左右,提高了干燥效率及干燥速度,并使干燥成品为无粉尘的粒子,改善环境污染。
④由于大量的废气(非冷凝气体及过剩空气在炉膛内二次燃烧,使气体氧含量降至10%~14%(体积)避免了爆炸危险。
⑤污泥在干燥过程中将产生含有臭味和挥发性气。由于采用了部分循环(50%),一方面节省了能源,同时使烟囱内排放废气量大幅度减少,减轻了排放废气中除臭处理。采用再生式热氧化系统(RT),在本流程中由于干燥后的气体经过洗涤/冷凝器及除尘设备的处理后,温度为55℃的剩余气体再循环进入一个第二燃烧室,只有少量气(10%)气体不得不作除臭处理。
⑥装置中装有特殊的炉子,能使一层至少15cm厚的污泥粒子缓慢地随着炉栅向前移动,被燃烧。粒子燃烧后生成一种抗溶材料,这种炉渣能用于筑路材料中的添加剂。其炉膛内还配有一个二次燃烧室,以避免在排气中产生令人讨厌的臭气等特点。



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