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双筒烘干机的技术分析
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导读:

回转烘干机是应用时间较早、应用范围较广的一种烘干机设备。它主要通过内部设置不同型式的扬料板,使物料和热气体进行热交换,从而物料得到烘干。它的优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠;生产能力大。它的缺点是烘干效率较低,热效率仅为0.35~0.65、耗材多,占地面积大,投资较多。最新开发的双筒烘干机,它具有适应性强、不易堵料、占地面积小、热散失少、独特的扬料板设计使热效率更高等优势。

套筒式结构设计,热散失少,传热效率高、更利于物料的烘干。
  物料在被一筒内热气流直接烘干的同时,又被另一筒内的热量间接烘干,而且低温的外筒对高温的内筒有隔热保温作用。内筒里的物料与热气体之间热交换以辐射、对流传热为主;而在外筒,热气体湿度较高,温度较低,物料撒落在内筒外壁上,其热交换以热传导、对流并重。
  一般单筒回转烘干机的筒体表面温度达110-120℃,而双筒回转式烘干机的外筒体表面温度仅为60-70℃,散热损失减少,节能效果明显。
  结构紧凑,工艺布置灵活,土建投资少。
  在保证物料烘干工艺所需时间的前提下,整机长度缩短40%左右,有利于工艺布置。同时减少了厂房的建筑面积,节约工程投资30%左右,更适合于老厂改造的工艺布置。
  传动装置做了较大的改进。
  该机取消了大、小齿轮传动,采用了四托轮边缘同步传动,结构更加紧凑,安装、维修更为简便,运转率也更高。
  采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。
  双筒烘干机适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干,保持物料原有的活性。
  采用调速电机调节筒体转速,自动温度监控系统。使操作更加便捷。
  可根据入机物料初水份、出料终水份,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。
  优化的结构设计及耐磨处理,保证了设备的使用寿命。
  环间扬料板选用了进口耐磨钢板,进料斗应用了阶梯式料衬结构,进料锥筒及进气筒采用耐热钢板制作,为长期安全、无故障运行奠定了坚实的基础。
  “科技创新,专业高效”,针对不同行业遇到的干燥技术难题,进行攻关,针对不同物料的特性进行优化组合选型,目前我司的产品在煤炭洗选、煤泥烘干、褐煤干燥提质及综合利用,啤酒厂糟渣综合处理利用,电厂废弃物脱硫石膏、粉煤灰综合治理再利用等领域都取得了卓越的成绩,为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。
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