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专题报道

转筒干燥器回转的圆筒体的重要作用
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导读:

转筒烘干机在干燥过程中,物料借助于圆筒的缓慢转动,在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板,它不断把物料抄起又洒下,使物料的热接触面大大增强,提高了干燥速率并促使物料向前移动。热载体(热空气、烟道气)干燥物料后,通过旋风除尘器收集其狭带的粉尘后排空。 
 
湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗,由进料口加入。转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。物料进入圆筒内部时,与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥,干燥后产品从另一端下部出料。在干燥过程中,物料借助于圆筒的缓慢转动,在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板,它不断把物料抄起又洒下,使物料的热接触面大大增强,提高了干燥速率并促使物料向前移动。热载体(热空气、烟道气)干燥物料后,通过旋风除尘器收集其狭带的粉尘后排空。
  
   特点:生产能力大,可连续操作; 结构简单,故障少,操作方便,维修费用低,运行稳定; 适用范围广,可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大,生产上允许产品产量有较大波动,而不影响产品的质量。清扫容易。设备庞大,安装、拆卸困难热容量系数小,热效率相对较低(但蒸汽管式转筒干燥器热效率较高)。

    转筒干燥器应用范围:适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥,如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥,如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大,造价较高,热效率 损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃气滚筒式烘干机 可使含水量35%的原料一次烘干成功。节电75%大大降低烘干成本。烘干机的燃气,气源来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。
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