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三筒烘干机

【进料粒度】:10-100mm
【入料水分】:8%-25%
【生产能力】:0.5-200t/h
【应用范围】:矿渣、沙子、石英砂、海沙、黄沙、石榴砂、石灰石、水渣、铁精粉、硫酸渣、铁矿粉、膨润土、粉煤灰
【产品优点】:三筒烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种矿产类物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。具有结构合理、制作精良、产量高、能耗低、运转方便等优点。
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 AG电子游戏双筒烘干机具有结构紧凑,构造简单、布局合理、提高物料与热能的热交换率,使物料烘干效果更好;基础投入少,与相同产量的单筒烘干机相比,热交换充分,热能利用率高;同时,容易实现自动化控制,减少操作人员,节约劳动力资源。

三筒烘干机

产品简介:

   AG电子游戏双筒烘干机具有结构紧凑,构造简单、布局合理、提高物料与热能的热交换率,使物料烘干效果更好;基础投入少,与相同产量的单筒烘干机相比,热交换充分,热能利用率高;同时,容易实现自动化控制,减少操作人员,节约劳动力资源。
   AG电子游戏双筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如:黄砂、型砂、矿渣、粉煤灰、煤渣、小粒度粘土,以及不怕高温机烟尘弄脏的其他小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到-0.5%以下。

产品用途:

 

三筒烘干机的安装、调整和试运行:

  1.安装程序及装配技术要求:首先清除设备零部件灰尘并清点,修整设备在运输过程中造成的损伤,如发现缺少的要补齐。

  2.按照基座轮廓尺寸及地脚螺栓位置做混凝土基础,基础为水平放置在地面上,其标高可参考工艺图,也可根掘用户实际情况自行确定。

  3.安装地脚螺丝应按机械工程施工规范施工并验收。

  4.托轮装置的安装及装配要求:

  a、在托轮装置的支撑挚板与基础之间楔入斜铁,用来调整支撑挚板的水平及高度。

  b、托轮底部的十字中心线与设计位置的偏差不得大于1.5mm,且两轴承座轴向中心线,其平行线,其平行度不得大于0.5mm.。

  c、四托轮中心线平行于简体中心线,其平行度不得大于±0.1 mm/m。

  5.回转简体安装后,其偏差不得大于下列定值

  a、两轮带的端面跳动不得大于1.2mm

  b、两轮带的径向跳动不得大于1 mm

  6.传动托轮的安装

  a、两传动托轮的轴心线要平行

  b、传动托轮轴与减速机输入轴同轴度数公差不得大于0.2mm

  7.密封装置的安装

  密封装置距离筒体端面的距离应该可以变动,用户可根掘本厂的实际情况及所配置热风炉的具体结合部位来确定。

  8.安装防尘罩、除尘器、提升输送设备。

  9.各环节调整合格后二次灌浆。

  10.空负荷试机

  a、空负荷试机时间不少于8小时,并做以下检查

  b、各传动装置的零部件有无松动现象,有无冲击和不正常噪音。

  c、电动机的负荷不得超过额定功率的20%,温升不得超过30℃

  d、简体无纵向串动或激烈往复摆动

  e、各润滑点的润滑和密封是否良好,轴承的温升一股不超过30℃

  f、轮带与托轮接触面长度不小于工作面宽的70%

  g、两端密封装置是否有碰撞和脱离现象

  h、检查各轴承的运转是否有不正常现象

  当空载试机合格后,可进行负荷试机,负荷试机的顺序是:在运转的筒体中先通

  热气流,逐步使之达到工作温度,并同时加入少量物料,直至达到正常负荷。在

  正常符合下运转达8小时,重复上述检查要求,确定准确无误后,方可投产运行。

产品优势:

三筒烘干机用途、特点:

  专利号:ZL2002 5 0088718.8; ZL2008 2 0072526X; ZL2010 9 22768559

  用途:三筒烘干机可对干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干,广泛用于建材、化工、铸造等行业。

  特点:

  1、三筒烘干机设备投资是国外进口产品的1/6,采用合金钢板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。

  2、物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂、矿渣微粉和干混砂浆生产线首选产品。

  3、三筒烘干机热效率高达80%(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。

  4、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40mm以下的块料、粒料、粉状物料、

  5、三筒烘干机比单筒烘干机减少占地面积40%左右,土建投资降低50%左右。

  6、无漏风现象,彻底解决了密封难点,几小时内就可安装完毕。

  7、可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标。

  8、出料温度<50度,可直接进料库,无需进冷却棚冷却。

  9、三筒烘干机外筒体温度仅为60度,废气温度<100度,除尘设备布袋适用时间长2倍以上,出来都是水蒸气。

  10、三筒烘干机煤耗是单筒烘干机的1/3,节电40%。吨标煤耗<9公斤,小型号烘干机年节煤为50-100万元,大型号烘干机年节煤100-200万元。

工作原理:

三筒烘干机的操作、维护和修理

  1、开机前做好如下准备工作:

  a检查热风炉及供油、供气或供煤系统是否工作正常。

  b检查管道、调节阀门及附属设备是否正常运行。

  c检查给料、卸料及输送没备有无故障。

  2、开机顺序

  a点燃热风炉,开动除尘器,调节各有关控制阀门。

  b开动烘干机的电动机。

  c开动给料机及输送设备。

  3、停机吹序

  a停机前30分钟,停止热风炉的供油、供气或供煤系统,同时减少喂料达到降低烘干机的内温度目的,到进风口温度低于200度时停止喂料(详参照沸腾炉操作说明书)。

  b待烘干机筒内的物料全部卸完后,再关闭烘干机的电机。

  c停止运输干物料的设备。

  d停机后每隔10—15分钟转动一次筒体,直至冷却为止,以防止筒体变形。如因事故停机,除马上停机供油、供气或供煤外,同时也应该按上述方法转动简体,简体内的物料也应尽量排空直至筒体冷却为止。一般除尘风机在沸腾炉、烘干机停机后20—25分钟后关机。

  4、烘干机在操作过程中常见毛病,产生的原因以及排除的方法:

  a烘干后的物料终水分大于要求规定值产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足。排除的方法是提高炉温或减少喂料量。

  b烘干后的物料终水分小于规定值,产生的原因是热量供应过多或湿物料喂入量偏少。解决的办法是加大湿物料的喂入量,但物料在筒内填充截面积不得大于简体截面积的2 0%,所以也可以减少热气流的供应,即减少供油、供气或供煤量。

  c转动筒体振动或上下窜动产生的原因是:托轮装置与筒体连接损坏应校正。托轮位置不正确,应进行调整。 ’

  d轴承温升过高产生的原因:缺少润滑油或有脏物,或调整过偏,或有卡死现象,应及时处理。

  5、操作安全注意事项

  a烘干机的开动与停机应由专门人员操作。

  b烘干机及拖动电机应有良好的接地线。

  c机器开动期间禁止检修和机器下站人。

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技术参数:

 

 

规 格型 号m

台时产量T/h 煤耗g/T干料 功 率KW
矿 渣 粉煤灰 粘 土 黄 砂
¢2.0×4 5~10 4 4~6 10~15 12~14 11
¢2.0×5 10~15 6 6~8 15~20 12~14 11
¢2.5×5 20~25 8 8~12 20~25 10~12 15
¢2.5×6 25~30 10 12~15 25~30 10~12 15
¢2.8×6 30~35 15 15~20 35~40 10~12 22
¢3.0×6 35~40 20 20~25 40~45 8~10 30
¢3.0×7 40~45 25 25~30 45~50 8~10 30
¢3.2×7 45~50 30 30~35 50~60 8~10 44
¢3.2×8 50~60 35~40 35~40 60~70 6~8 44
¢3.6×8 60~70 40~45 40~45 70~80 6~8 60
¢3.8×9 70~80 45~50 45~50 80~90 6~8 60
¢4.0×10 80~90 50~60 50~60 90~100 6~8 74

 

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