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石灰回转窑

产量:180-10000t/h
产品重量:149.61-1659t
产品规格:Φ2.5×40-Φ6.0×95
应用范围:主要用于水泥、新型建筑材料、耐火材料等生产行业,是水泥生产线上的主要设备。
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 石灰回转窑又称为石灰窑,是利用旋转并且在内部燃料的而完成石灰煅烧作业的回转窑,广泛应用于各行各业中的各种物料进行充分煅烧而发生的化学孤应。 它是专业对于石灰处理制备的一种回转窑,在石灰生产线中是主力军

石灰回转窑

产品简介:

  石灰回转窑又称为石灰窑,是利用旋转并且在内部燃料的而完成石灰煅烧作业的回转窑,广泛应用于各行各业中的各种物料进行充分煅烧而发生的化学孤应。 它是专业对于石灰处理制备的一种回转窑,在石灰生产线中是主力军,其具有使用简单,设计合理,生产效率高等优点,另外还可以用于水泥、建材、冶金等行业,在回转窑设备类型中也是比较重要的一种.窑内最高温度可以达到5000多度。水泥回转窑是回转窑中的一种,顾名思义就是专门处理水泥的一种回转窑,因此得名,目前生产的水泥回转窑主要是对于水泥熟料干法和湿法生产线做铺垫的一种设备。水泥回转窑也可以用于其他方面,比如冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。

产品用途:

 
在AG电子游戏对石灰回转窑安装布置的时候AG电子游戏需要注意的地方很多,首先AG电子游戏要看场地,还要看以后的维修方面,还有电,水等方面的要求.
1.首先AG电子游戏在布置石灰回转窑的时候AG电子游戏要注意其中心高度,宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。
2.在安装的时候AG电子游戏都会使用基础墩,使石灰回转窑能够稳定,石灰回转窑基础墩布置应符合下列规定:
1)石灰回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据;
2)另外关于基础墩之间距离问题,要更加热胀冷缩的原理进行设计;
3)窑筒体轴向热膨胀计算,应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点,向两端膨胀;
4)基础面的斜度应与窑筒体斜度相等,基础孔应垂直于基础面。
3.当设有两台以上石灰石回转窑时,两窑中心距的确定应符合下列原则:
1)满足窑头和窑尾设备的布置要求;
2)要便于设备操作和检修;
3)结合中央控制室的合理位置。

产品优势:

● 结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
● 可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
● 填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。

工作原理:

石灰回转窑设计
在设计石灰回转窑的时候要注意很多东西,不仅仅要考虑安全,还要考虑设计合理方面,在石灰石回转窑设计中,主要有以下几点要求:
1.石灰回转窑规格方面的设计,应根据对烧成系统产量的要求,结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
2 预热器窑及预分解窑的长径比(L/D)宜取11-16。
3 预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%;最高转速:预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min;调速范围1:10。
4 石灰石回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
5 石灰石回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
6 石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机,并需设置辅助传动,辅助传动应有备用电源。

技术参数:


设计能力(t/d)

150

200

250

300

350

400

500

600

750

800

1000

产品

活性石灰

轻烧白云石

活性石灰

轻烧白云石

活性石灰

轻烧白云石

活性石灰

轻烧云石

活性石灰

活性石灰

活性石灰

活性石灰

活性石灰

活性石灰

活性石灰

回转窑

规格(m)

Φ2.5×40

Φ2.8×42

Φ3×46

Φ3.2×50

Φ3.5×54

Φ3.6×5

Φ3.8×58

Φ4×60
Φ4.2×50

Φ4.3×58

Φ4.3×64

Φ4.8×68

有效容积(m3)

142

190

235

292

390

430

505

575/
548

670

738

1005

燃烧温度

1350/
1250

1350/
1250

1350/
1250

1350/
1250

1350

1350

1350

1350

1350

1350

1350


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