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药渣烘干机

【进料粒度】:1-30mm
【入料水分】:30%-50%
【生产能力】:0.1-15t/h
【应用范围】:药渣、果渣、锯末、木屑、刨花、木块、木屑颗粒、桑树叶、豆渣、玉米秸秆、棉花秸秆、小麦秸秆、高梁秆干、酒糟、醋糟、酱油糟、等物料干燥。
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 主要用药渣(青霉素菌丝体、抗生素药渣、土霉素药渣)、果渣(苹果渣、番茄渣皮、梨渣等)、味精菌体蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、柠檬酸尾液、饲料、蛋白粉、污泥等干燥。物料在高速旋转叶片的作用下抛起、击碎,并弥散于机体内。

药渣烘干机

产品简介:

  主要用药渣(青霉素菌丝体、抗生素药渣、土霉素药渣)、果渣(苹果渣、番茄渣皮、梨渣等)、味精菌体蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、柠檬酸尾液、饲料、蛋白粉、污泥等干燥。物料在高速旋转叶片的作用下抛起、击碎,并弥散于机体内,同时与高温热风充分有效接触,强烈进行对流传热,由此实现了质、热传递过程,实现了对物料连续两级高效干燥。

产品用途:

 我国是世界上最大的中药生产国,每年有几百万吨的药渣需要处理。药渣等生物质综合利用是一个世界性问题,目前国内的药渣大部分做填埋处理,少部分用作饲料和肥料,因而造成严重的污水和气味等环境问题,另外部分药渣属于危险废物,国家在危废处理上有另行规定,要求比较严格。国内先进的药渣处理方法有:厌氧制沼气、烘干焚烧、无害化制肥、气化制气、气化发电等方式,考虑到对环境的二次危害和对设备的腐蚀损害及投资等综合方面,药渣等生物质的气化制气、制热、发电是最先进和最合理的处理药渣的工艺。

产品优势:

(1)干燥工艺先进,采用高温快速干燥工艺,传热系数大,热效率高,干燥强度大。
(2)高速搅拌干燥与气流干燥相结合,能将粘性物料充分分散,大大提高了物料与热介质的接触面积,有利于干燥过程进行。
(3)机内采用特殊的刮料装置,避免了物料粘壁的现象。
(4)适应范围广、操作简单、维修量小、产品质量稳定。
(5)该机专门为干燥糟渣类物料而设计,具有旋转叶片角度可变,转轴转速可调。
(6)机体上部设较湿物料返流层,气流干燥器设特殊搅拌器等特点。

工作原理:

  药渣烘干机采用了高温快速干燥工艺,成功地组合了热风槽式旋片干燥机和气流式干燥器的优点。主要用药渣(青霉素菌丝体、抗生素药渣、土霉素药渣)、果渣(苹果渣、番茄渣皮、梨渣等)、味精菌体蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、柠檬酸尾液、饲料、蛋白粉、污泥等干燥。物料在高速旋转叶片的作用下抛起、击碎,并弥散于机体内,同时与高温热风充分有效接触,强烈进行对流传热,由此实现了质、热传递过程,实现了对物料连续两级高效干燥。
1)药渣烘干机(药渣干燥机)设备组成
    本成套设备主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。
2)药渣烘干机(药渣干燥机)工作原理
    药渣由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机,被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落,经破碎装置击散后,物料与呈负压的高温介质充分接触,完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用,物料由进料端缓缓移动,干燥后由出料螺旋排出,尾气通过除尘器除尘后,排入大气。

技术参数:

 

型号 TDYZ800 TDYZ1000 TDYZ1500 TDYZ2200
进料螺旋输送量 ≥800kg/h ≥1200kg/h ≥1800kg/h ≥3000kg/h
干燥机水分蒸发量 350kg/h 650kg/h 900kg/h 1300kg/h
滚筒转速及功率 3-4rmp,4kw 3-4rmp,5.5kw 3-4rmp,10kw 3-4rmp,15.5kw
破碎轴转速及功率 150-250rmp,3kw 150-250rmp,4kw 150-250rmp,4kw 150-250rmp,5.5kw
引风机功率 7.5kw 11kw 15kw 18.5kw
耗煤量(标准煤) ≤70kg/h ≤110kg/h ≤170kg/h ≤220kg/h
耗电量 ≤10度/小时 ≤15度/小时 ≤20度/小时 ≤30度/小时
占地面积 ≥80m2 ≥100m2 ≥120m2 ≥150m2
厂房高度 ≥3.8m ≥4.2m 5.5m ≥5.5m
干燥机重量 5.5T 8.5T 15.5T 23.5T
 
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